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RFID该技术是一种非接触式自动识别技术

日期:2022.12.30     作者:欧博管理系统罗索西丝

针对当前部队后方仓库管理手段不丰富、信息化程度低的问题,本文借鉴国内外RFID技术的应用成果是基于技术的研究和利用RFID后仓库管理系统技术。

一,RFID技术工作原理

RFID该技术是一种非接触式自动识别技术,通过射频信号进行非接触式双向通信,达到自动识别目标对象并获取相关数据信息的目的。它具有无接触、容量大、容量快、容错高、抗干扰、耐腐蚀、安全可靠等优点,已广泛应用于现代物流管理领域。RFID该系统由电子标签、读写器、天线和通信网络系统四部分组成。其工作原理是,当标签(无源标签或被动标签)进入磁场时,接收解读器的射频信号,发送存储在芯片中的产品信息,或标签(有源标签或主动标签)主动发送一定频率的信号,解读器读取解码,发送到中央信息系统进行相关数据处理。

欧博管理系统罗索西丝RFID仓储管理的主要作用是自动收集货物到货、仓储、仓储、数据,包括货物名称、规格、类型、型号等,自动分析货物信息,根据数据整合,通过技术手段提高仓库管理效率。

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系统的主要功能如下:

系统管理和基本信息管理:这两个模块都是系统数据的基本管理。实现人员信息、货物信息、货物区域信息的基本管理,实现角色权限的变更和系统维护。

仓储管理:是本系统的核心功能。其中,仓储管理是实现货物的仓储操作,包括仓储订单的输入、修改、删除、仓储位置的自动和手动分配。仓储管理主要实现货物仓储任务的操作,包括仓储订单的输入、修改和删除、仓储任务的自动和手动生成。仓储移动管理主要实现仓储移动任务的输入、修改和删除。

库存管理:是仓库现有设备和材料的信息管理。包括仓库现有库存库存、当前货位统计、库存预警、过期预警、温湿度预警三个预警功能。

查询功能:仓库管理员通过查询功能实现入库单、出库单、移库单、货物查询、仓库查询、系统日志查询等基本功能。

4.系统关键业务流程设计

基于RFID技术军用仓库管理系统的核心是在每套设备或材料的包装箱上附加电子标签,在每个仓库的入口和堆垛区附近设置电子标签RFID读写器使设备材料通过读写器时,读写器可以通过电子标签获得附带信息。同时,在仓库内选择合适的位置放置温湿度传感器,实时监控仓库的温湿度。

军用物资仓库管理包括物资出库、入库、移库、盘点、报废、库存预警等操作。设备入库时安装电子标签,标签中写入物资信息。每次仓库管理操作时,读写器都会读取物资上的电子标签,并将信息发送到后台服务器进行处理,实现防洪物资的定位和跟踪管理。

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4.1实时监测环境

实时监测仓库内需要注意的温度、湿度、烟雾检测等环境指标数据。不同的材料对环境有不同的要求,所以可以设置特殊材料对环境指标的阈值,一旦超值,系统会自动提示。

4.2入库管理

对于质量检验和允许接收的材料,在系统中执行入库和上架任务(可通过人工扫描标签生成上架和转储任务,也可通过系统流程控制自动生产和转储任务),并通过任务调度发送到相应操作人员的手持终端设备,或由仓库管理人员手动创建入库和上架任务,通知相关人员进行入库和上架作业。执行人员通过手持终端系统获取入库和上架任务后,根据任务指示的材料详细信息,找到待入库材料。对于已经有电子标签的商品,在直接扫描标签确认后进行处理。如果材料没有绑定标签,则需要通过标签打印\绑定程序对应标签,然后进行处理。

4.3出库管理

提交出库申请时,仓库管理人员应打印出库单或将出库任务发送给工作人员PDA出库单上注明出库材料的详细信息;支持两种出库方式:①通过出库门RFID快速出库识别通道;②通过手持机扫描出库。

4.4.移位管理

将物料从一个位置转移到另一个位置称为位移。如果发生移位操作,则需要在系统中更改物料位置数据。

4.5盘点管理

库管员通过Web系统创建物料库存任务单,手持机下载任务单进行库存,通过手持机扫描各储存位置的物料标签。扫描后,手持机自动将现场库存信息与下载库存单进行比较,自动显示库存比较结果,并用不同的颜色标记。当移动终端库存结束时,库存结果可以传输到Web端,Web端盘点的结果可以导出Excel表格中。

4.6.维修管理

不同材料设置不同的维护计划,到期提醒维护,系统生成维护清单,生成维护清单自动提交领导审批,领导审批后发给仓库管理员,然后通过手机扫描材料标签维护处理,填写维护单,包括维护部门、维护费用、维护内容等信息。

4.7处置报废管理

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当材料设备因报废、损坏、销售等原因需要处置时,通过此功能输入相应材料的处置表,仓库管理员将处置表提交领导审批。批准后,通过手机扫描材料标签,输入上的处置结果细节,或设置报废状态

4.8维修报废审批

当材料到期需要维修时,通过维修操作,将需要维修的材料生成的维修单提交领导审批,批准的审批单发给仓库管理员,通知仓库管理员维修材料。审批业务流程可根据业务需要进行多级审批。

不可用材料报废,应由仓库管理员提交报废材料清单,等待领导批准,然后报废材料。系统记录报废材料的处理记录,便于验证。

4.9物资定位管理

对于高价值或容易移动的材料,采用定位电子标签实现精确定位。当监测材料发生一定距离的位移变化(可设置移动安全距离)时,系统会发出报警提示。

4.10仓库可视化管理

可视化监控每个仓库的摄像头嵌入,可以查看实时仓库情况,支持多个摄像头切换查看。对仓库统计数据和报警数据进行图形统计,可以清晰地观察到仓库材料信息。可视化地图显示每个仓库的位置信息,可以在地图上切换仓库信息,显示不同仓库材料信息的内容。

4.11物资报警提醒

未经授权出库报警、位移变化报警、烟雾报警等


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