RFID叉车改造系统-RFID 智能仓库管理系统

一、前言

项目背景

随着仓储自动化程度越来越高，对各个作业环节的要求也越来越高，像叉车的使用，原来的方式全靠人工肉眼的识别和记忆力，难免漏洞百出，而随着仓储智能化程度的提高，在叉车上安装RFID读写器以提高识别准确率和效率就成了必做选项了。RFID叉车改装是在叉车上安装RFID读写器，天线，工业终端以实现叉车能自动识别仓库中的库位信息，货品信息，叉车操作员能在工业终端上实时和系统对接，以提高仓储管理效率，减轻操作人员工作强度，防止操作出错。叉车正从一个搬运工具变成一个智能化的作业终端。

因叉车属于特种车辆，对于安装在上面的RFID设备有特殊的要求，首先RFID读写器安装在前端，和工业平板电脑的通讯必须采用无线的方式;其次因为布线不方便RFID读写器的供电需要自带蓄电池;再次因为叉车工作的特殊性，RFID读写器以及天线和配件必须足够坚固稳定。

叉车读写器采用DW301S读写器、同时定制配电箱以及各种支架，使智能叉车系统更佳稳定。

系统主要功能:

1、叉车操作人员可以从工业平板上面看到待作业任务，并且有规划好的作业线路以及地图上自身的位置;

2、上下货的时候能实时识别库位以及货物信息，叉车上的工业平板会实时和后台进行数据核对以确认是否正确;

3、WMS信息和叉车平板同步，可实时完成盘点，移库，拆并等操作，减少作业流程，提高作业效率。

项目目标

通过引用RFID技术，提高仓库管理效率，提供WMS系统数据的准确性，主要目标如下

1.减少人为操作漏动，提高管理水平，减少安全隐患;

2.数据采集实时化，物品和记录保持时间上的一致性;

3.数据采集可靠稳定、数据准确;

4.报表由人工整理汇总转为计算机完成;

5.提高数据管理的效率，及时登记各类安全工器具明细帐，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符;

6.系统灵活，具有扩展功能;

7.系统实用、易操作，针对职业素质层次不同的用户。

二、方案介绍

随着仓储自动化程度越来越高，对各个作业环节的要求也越来越高，像叉车的使用，原来的方式全靠人工肉眼的识别和记忆力，难免漏洞百出，而随着仓储智能化程度的提高，在叉车上安装RFID读写器以提高识别准确率和效率就成了必做选项了。

RFID叉车改装是在叉车上安装RFID读写器，天线，工业终端以实现叉车能自动识别仓库中的库位信息，货品信息，叉车操作员能在工业终端上实时和系统对接，以提高仓储管理效率，减轻操作人员工作强度，防止操作出错。叉车正从一个搬运工具变成一个智能化的作业终端。因叉车属于特种车辆，对于安装在上面的RFID设备有特殊的要求，首先RFID读写器安装在前端，和工业平板电脑的通讯必须采用无线的方式;其次因为布线不方便RFID读写器的供电需要自带蓄电池;再次因为叉车工作的特殊性，RFID读写器以及天线和配件必须足够坚固稳定。

三、主要流程设计

采用RFID叉车主要在入库、出库、移库等环节使用。

1. 入库管理

入库之前登录系统，叉车取货时，叉车上的读写器采购货物信息，系统自动分配需要入库的库位信息，具体流程如下：

Ø 进入入库系统

Ø 叉车取货

Ø 读取 RFID 标签信息，系统自动分配库位信息

Ø 叉车工人根据分配的库位信息找到相应库位

Ø 读取库位标签，

Ø 如果库位信息正确，

Ø 车载电脑提示库位信息正确，放货

Ø 人工确认

Ø 如果库位错误

Ø 车载电脑提示库位信息错误，暂时不放货

Ø 人工协助查找原因

2.出库作业

出库之前登录系统，系统会提示对应库位，减少人工寻找库位的时间，具体流程如下：

Ø 进入出库系统

Ø 根据出库清单，系统会自动提示相关库位信息

Ø 根据库位信息，人工找到对应库位

Ø RFID 同时读取货物信息和库位信息，

Ø 取货，人工确认

Ø 经过 RFID 门禁

Ø 系统自动采集叉车货物

Ø 判断出库货物是否正确

Ø 如果正确，出库完成

3.移库作业

当一批货物出库配送工作完成接近尾声，库存不多时，又或收到下一批大量货物入库通知时，需要进行移库移仓作业。

Ø 经由管理系统与叉车终端发送移库清单比对

Ø 快速精准确认出货内容

4.备货作业

根据顾客的订单 要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取而来，并按照一定的方式进行分类、集中的作业。分拣作业一般要求订单中货物种类和数量达到一定标准才执行，其占所有出库订单的20%。